en 
Productadvies
Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *
Spinnen is een zeer oude activiteit, en sinds de prehistorie weten mensen hoe ze enkele van de kortere vezels tot lange garens moeten spinnen en deze vervolgens tot stof kunnen weven. Het zogenaamde spinnen is de handeling waarbij dierlijke of plantaardige vezels worden geweven tot een continu en oneindig lang garen, zodat het kan worden aangepast aan het weven.
▲Het proces waarbij textielvezels via fysieke of mechanische methoden tot garen worden gesponnen
De basisprincipes van het spinnen
1 Kaiqing-katoen (heldere bloem)
● Hoofdtaken
Opening – De bulkvezels in het geperste chemische vezelpakket worden geopend in kleine stukjes of bundels van kleine vezels.
Verwijdering van onzuiverheden - verwijder enkele onzuiverheden in grondstoffen.
Mengen – homogeen mengen van vezels met verschillende eigenschappen.
Broodjes – Voor het kaardproces worden uniforme chemische vezelrollen gemaakt.
▲ Rechte katoenen grijper
2. Kam katoen
De wattenrollen worden in een kaardmachine gevoerd en gekamd om een tampon te verkrijgen.
▲De katoenen rollen die door het opruimproces worden gegenereerd, worden naar de kaardmachine gevoerd
● Hoofdtaken
Kammen – Verkrijg enkele vezels
Verwijdering van onzuiverheden - verwijder onzuiverheden en linters
Mengen – Mengen tussen enkele vezels
Het vormen van stroken – uniforme tampons maken
3 Stropdas
Om de uniformiteit van de lonten te verbeteren, worden 6-8 lonten in de trekmachine gevoerd en wordt 1 lont verkregen door middel van rollen.
● Hoofdtaken
Homogenisatie – verbetering van de droge uniformiteit van de lont voor een uniformer garen;
Parallel - streef ernaar dat de vezels in de tampon meer recht en evenwijdig zijn;
Mengen - het naar wens mengen van diverse vezels;
Stroken - strips worden verpakt in tampontrommels zoals nodig voor productie in het volgende proces.
4. Rovy
● Hoofdtaken
Het opstellen van – Het verlengen en dunner maken van de stroken om roving te vormen.
Draaien – Voeg een bepaalde draai toe aan de roving om de sterkte van de roving te vergroten.
Kronkelend – Gedraaide rovings worden op een vat gewikkeld.
5 fijn garen
● Hoofdtaken
Het opstellen van – Roving tekenen volgens de vereiste kenmerken.
Draaien - het toevoegen van een bepaalde draai aan de getrokken garenstrook om deze een bepaalde sterkte, elasticiteit en glans te geven.
Opwinden – Kronkelend tot buisgaren voor eenvoudig transport en nabewerking.
6Nabewerking (wikkelen, samenvoegen, draaien)
● Hoofdtaken
Verbeter de uiterlijkkwaliteit van het product - verwijder garendefecten en katoenonzuiverheden door middel van zingen, waxen, wikkelen, enz., verbeter de uniformiteit en afwerking van de strook, enz.
Verander de intrinsieke eigenschappen van het product - verbeter de sterkte van de garenvorming door garen samen te voegen, te draaien, enz.
Stabiliseer de structurele toestand van het product – stabiliseert voornamelijk het draaien van garen.
Geproduceerd in de juiste verpakkingsvorm – voor eenvoudig transport, opslag en verdere verwerking, b.v. in spoelen, gestrande garens of in balen, pakketten, enz.
(1) Wikkeling:
A. Het verbinden van lang garen om de rolcapaciteit van het garen te vergroten en de productie-efficiëntie van het daaropvolgende proces te verbeteren.
B. Verwijder defecten en onzuiverheden op het garen en verbeter de kwaliteit en sterkte van het garen.
(2) Fusie
Er worden twee of meer enkele garens samengevoegd.
(3) Draaien
Het garen wordt met elkaar gecombineerd, plus een bepaalde twist, en verwerkt tot strengen.
Processysteem voor het spinnen
Om garens met verschillende kwaliteitsnormen te verkrijgen, moeten voor verschillende vezelmaterialen verschillende spinmethoden en spinsystemen worden toegepast.
01Katoenspinsysteem
De grondstoffen die worden gebruikt bij de productie van katoenspinnerij zijn katoenvezels en chemische vezels van het katoentype, en de producten omvatten puur katoengaren, gezuiverd chemisch vezelgaren en verschillende gemengde garens. In het katoenspinsysteem is het, afhankelijk van de kwaliteit van de grondstoffen en de kwaliteitseisen van het garen, verdeeld in een algemeen kaardsysteem, een kamsysteem en een afvalspinsysteem.
(1) Algemeen kamsysteem
Over het algemeen gebruikt voor het spinnen van grof en medium speciaal garen, voor het weven van gewone stoffen, het proces en halfproducten. De namen van eindproducten worden weergegeven in de onderstaande afbeelding.
(2) Kamsysteem
Kamsystemen worden gebruikt voor het spinnen van hoogwaardige katoenen garens, speciale garens of mengsels van katoen en chemische vezels. Het proces van het kamsysteem, de namen van halfproducten en eindproducten worden weergegeven in de onderstaande figuur.
▲ Kammen:
Verwijder verder katoenen knopen, onzuiverheden en vezeldefecten in de vezel, elimineer de stapelvezels onder een bepaalde lengte, verbeter de lengte-uniformiteit en rechtheid van de vezel en trek de katoenen strook tot een bepaalde dikte.
(3) Afvalspinsysteem
Met het afvalspinsysteem worden goedkope ruwe katoenen garens verwerkt, waarvan het proces in onderstaande figuur wordt weergegeven.
(4) Mengsysteem voor chemische vezels en katoen
Wanneer polyester (of andere chemische vezels) en katoen worden gemengd, kan dit vanwege de verschillende eigenschappen en onzuiverheden van polyester- en katoenvezels niet worden gemengd en verwerkt in het liefdesbriefproces, en is het noodzakelijk om stroken van rooster te maken, en dan mengen op de eerste wegtrekmachine (mengen), om het mengen te garanderen zijn drie evenwijdige stroken nodig. De processtroom van algemeen kammen en kamspinnen wordt weergegeven in de onderstaande figuur.
02 Wolspinsysteem
Het wolspinsysteem is het hele productieproces van wolgaren, gemengd garen van chemische vezels met veren en puur spingaren van chemische vezels op wolspinapparatuur waarbij wolvezels en chemische wolvezels als grondstoffen worden gebruikt.
(1) Grofwolspinsysteem
Het stroomschema van het grove wolspinsysteem wordt weergegeven in de onderstaande figuur.
(2) Spinsysteem voor gekamde wol
Het spinsysteem van gekamde wol heeft veel processen en lange processen, die in twee delen kunnen worden verdeeld: rechte stroken en spinnen, en de stroom van het spinsysteem wordt weergegeven in de onderstaande afbeelding.
De productie van gekamde stroken, ook wel de productie van wolstroken genoemd, kan een aparte fabriek opzetten, het product (gekamde wolstroken) kan als handelsartikel worden verkocht. Het productieproces van wolstroken wordt weergegeven in de onderstaande afbeelding.
Sommige kamwolfabrieken beschikken niet over een proces voor het maken van stroken, waarbij stroken gekamde wol als grondstof worden gebruikt, en het productieproces omvat voorspinnen en naspinnen; De meeste fabrieken beschikken niet over een stripverven- en herkammend stripverven- en kamproces, dat verwijst naar het tweede kammen na het verven van de wol, en het herkammingsproces is vergelijkbaar met het stripmaakproces. De stroom van het gekamde wolspinsysteem zonder dubbel kamproces wordt getoond in Figuur 1-8. Daarnaast is er een semi-gekamd spinprocessysteem tussen gekamd en kammen.
03 Hennepspinsysteem
Er zijn drie spinsystemen voor het spinnen van hennep: ramee, jute en vlas.
(1) Ramie-spinsysteem
Over het algemeen worden spinsystemen voor gekamde wol of zijde geleend en worden alleen lokale verbeteringen aan de apparatuur aangebracht. De ruwe hennep moet eerst worden voorbehandeld en verwerkt tot fijne hennep. Het spinproces wordt weergegeven in de onderstaande figuur; Korte ramee en lariks kunnen over het algemeen worden verwerkt met een katoenspinsysteem.
(2) Linnenspinsysteem
De grondstof van het linnenspinnen wordt tot hennep geslagen, die wordt verwerkt door het langlinnenspinsysteem van vlas. Het spinproces wordt weergegeven in Figuur 1-12, waarin de roving van het langlinnenspinnen wordt gekookt en vervolgens fijn verwerkt. De vallende hennep en achterhennep van het langlinnenspinnen komen terecht in het kortlinnenspinsysteem. Het proces wordt weergegeven in de onderstaande afbeelding.
(3) Jute-spinsysteem
Het proces van het spinnen van jute is: grondstof → grondstofvoorbereiding → gekaard linnen → en → fijn garen.
