Wat is de productie van composiet ES-vezel?

Composiet Es-vezel is een krachtige functionele composietvezel met een unieke tweecomponentenstructuur en een gemodificeerde polymeerformule, die de voordelen van krachtige binding, hydrofiliciteit, filtratie-efficiëntie en mechanische stabiliteit integreert. Het is een onvervangbaar sleutelmateriaal geworden op het gebied van non-woven wegwerpproducten, industriële filtratie, medische bescherming en schone materialen.

Vergeleken met traditionele ééncomponentvezels kan samengestelde Es-vezel een stabiele driedimensionale netwerkstructuur vormen zonder toevoegingen van lijm De hechtsterkte wordt meer dan 50% geschat en de zachtheid en luchtdoorlaatbaarheid zijn uitstekend verbeterd. Zoveel mogelijk het een uitstekende verwerkbaarheid en kan het zich aanpassen aan hogesnelheidsproductielijnen, waardoor de productiekosten en het energieverbruik voor de downstream-industrieën goedkoper worden verlaagd.

De kernwaarde van composiet Es-vezel ligt in het structurele ontwerp en de materiaalcompoundtechnologie. Door nauwkeurige controle van de vezeldiameter, componentverhouding en oppervlakte-eigenschappen kan het voldoen aan de aangepaste prestatie-eisen van verschillende scenario's, en heeft het brede toepassingen vooruitzichten en duurzame ontwikkelingsspotentieel op de mondiale functionele vezelmarkt.

Basisdefinitie en structurele kenmerken van composiet E-Fiber

Definitie en indeling van samengevoegde e-vezel

Composiet Es-vezel is een speciale geconjugeerde composietvezel, en ES is de afkorting van Ethylene-Propylene Side-by-side, wat betekent naar een tweecomponenten composietvezel bestaande uit polyethyleen en polypropyleen als de belangrijkste grondstoffen via het composietspinproces. Anders dan bij gewone gemengde vezels, zijn de twee polymeercomponenten verdeeld in een vaste structuur binnen de vezel, in plaats van vloeibare met elkaar vermengd, wat de fundamentele reden is voor de unieke functionele eigenschappen.

Volgens de dwarsdoorsnedestructuur kan de totale Es-vezel in drie veel voorkomende typen worden gebruikt: het zij-aan-zij-type, het kern-manteltype en het gesegmenteerde taarttype. Onder hen wordt de zij-aan-zij-structuur het meest gebruikt in de industriële productie, die de thermische bindingsprestaties van polyethyleencomponenten en de mechanische sterkte van polypropyleencomponenten tien volle kan benutten, waardoor een geselecteerde prestatie van zachtheid en taaiheid wordt bereikt.

Microscopische structurele kenmerken

De microscopische structuur van de samengevoegde Es-vezel heeft een hoge uniformiteit en continuïteit. De polyethyleencomponent met een laag smeltpunt wordt verdeeld over één zijde van de oppervlaktelaag van de vezel, en de polypropyleencomponent met een hoog smeltpunt wordt gebruikt als ondersteunend skelet. Bij verhitting tot een bepaalde temperatuur smelt de polyethyleencomponent en hecht zich aan de oppervlaktevezels, terwijl de polypropyleencomponent de vezelvorm en structurele sterkte versterkt en na afkoeling een stabiele niet-geweven netwerkstructuur vormt.

Deze unieke structuur maakt het mogelijk om samengestelde Es-vezels te hebben verhit bindingstemperatuur zo laag als 100-130°C Wat veel lager is dan de verwerkingstemperatuur van traditionele vezels. Verbinding bij lage temperaturen kan niet alleen energie besparen, maar ook schade aan andere gevoelige materialen in het composietproduct voorkomen, waardoor het tot de vezel wordt vergroot.

Productieproces en technische parameters van Composite Es Fiber

Kernproductieproces

Bij de productie van composiet Es-vezels wordt gemaakt van hoogwaardige composietspintechnologie, een uiterst nauwkeurig en continu proces. Het hele proces is verdeeld in vijf belangrijke stappen: modificatie van grondstoffen, smeltextrusie, distributie van composieten, spinkoeling en uitrekken na de verwerking.

• Modificatie van grondstoffen: Polyethyleen- en polypropyleenharsen worden gemodificeerd door additieven om hun spinbaarheid, hydrofiliciteit en verouderingsbestendigheid te verbeteren.
• Smeltextrusie: Twee soorten polymeren worden via dubbelschroefsextruders in een uniforme vloeibare toestand opgelost, waardoor er geen onzuiverheden en een uniforme invaliditeit ontstaan.
• Composietverdeling: De twee smelten worden nauwkeurig verdeeld in de spindopsamenstellen om een ​​​​grote dwarsdoorsnedestructuur te vormen, de kernverbinding is om de vezelprestaties te bepalen.
• Spinkoeling: de smelt wordt uit de spindopgaten geëxtrudeerd en gevuld door circulerende lucht om met een bepaalde sterkte te stollen tot primaire vezels;
• Rekken na verwerking: De primaire vezel wordt uitgerekt en door warmte uitgehard om de eigenschappen en maatvastheid te verbeteren, en uiteindelijk tot voltooide vezelverwerking.

fundamentele technische parameters en controlenormen

De prestaties van samengestelde Es-vezels hangen nauw samen met de technische parameters. De controle van belangrijke parameters heeft invloed op de hechtingsprestaties, mechanische sterkte en toepassingseffect van de vezel. De belangrijkste technische parameters zijn onder meer de componentverhouding, fijnheid, smeltpunt, breeksterkte en rek bij breuk.

In het feitelijk productieproces zullen deze parameters worden aangepast aan de toepassingsvereisten van downstream-producten. De vezels die voor medische maskers worden gebruikt, hebben bijvoorbeeld een fijnere fijnheid nodig om de filtratie-efficiëntie te verbeteren, terwijl de vezels die voor industriële dichtersdoeken worden gebruikt een hogere breeksterkte nodig hebben om de duurzaamheid te vergroten.

Kernprestatievoordelen van composiet E-Fiber

Uitstekende thermische hechtingsprestaties

Thermische hechtingsprestaties zijn het meest opvallende voordeel van composiet Es-vezels. Dankzij de polyethyleencomponent met een laag smeltpunt kan de vezel een stevige hechting bereiken onder temperatuuromstandigheden bij lage temperaturen zonder toevoegingen van chemische lijmen. Deze lijmvrije lijmmethode maakt het product niet alleen niet-giftig en geurloos, maar exclusief ook de verstopping van vezelporiën veroorzaakt door lijmen, waardoor een goede luchtdoorlaatbaarheid van het materiaal behouden blijft.

Experimentele gegevens tonen aan dat niet-geweven stoffen gemaakt van gemengde Es-vezels dit wel hebben de krachtsterkte wordt voor 60% of meer synthetisch bereikt vergeleken met lijmgebonden niet-geweven stoffen, en de hechtsterkte is duurzaam, valt niet gemakkelijk af en delamineert tijdens gebruik, wat de stevigheid van het product opmerkelijk verlengt.

Evenwichtige zachtheid en mechanische sterkte

Composiet Es-vezel verspreid perfect de zachtheid van polyethyleen en de stijfheid van polypropyleen, waardoor het probleem wordt opgelost dat traditionele vezels geen rekening kunnen houden met zowel zachtheid als sterkte. De vezel voelt delicaat aan, irriteert de menselijke huid niet en voldoet aan de gebruikseisen van producten die met de huid in contact komen; heeft het een hoge breeksterkte en rek bij breuk, en is het niet gemakkelijk te breken onder spanning en wrijving.

Deze uitgebalanceerde prestaties zorgen ervoor dat composiet Es-vezels veel worden gebruikt op het gebied van producten voor persoonlijke verzorging. Babyluiers en producten voor vrouwelijke hygiëne die van deze vezel zijn gemaakt, zijn bijvoorbeeld niet alleen zacht en comfortabel in gebruik, maar hebben ook een sterke treksterkte, waardoor breuk en lekkage tijdens gebruik worden voorkomen.

Goede hydrofiliteit en filtratieprestaties

Door oppervlaktemodificatietechnologie kan samengestelde Es-vezel uitstekende hydrofiele prestaties verkrijgen, die snel vloeistof kunnen absorberen en geleiden, en is vooral geschikt voor absorberende sanitaire producten. Het gemodificeerde vezeloppervlak kan de contacthoek van vloeibare vloeistof, snelle infiltratie en diffusie realiseren en de absorptie-efficiëntie en droogte van het product verbeteren.

Op het gebied van filtratie zorgen de kleine fijnheid en de driedimensionale netwerkstructuur van samengestelde Es-vezel ervoor dat kleine deeltjes en bacteriën efficiënt kunnen worden onderschept. De filtratie-efficiëntie van samengevoegde Es-vezel non-woven stof voor submicrondeeltjes kan meer dan bereiken 85% en het heeft een lage weerstand tegen de luchtstroom, wat zorgt voor een goed ventilatie-effect tijdens het filteren, wat een ideaal materiaal is voor medische en industriële filtratieproducten.

Milieubescherming en werkbaarheid

Composiet Es-vezel is een groen milieubeschermingsmateriaal. Het is gemaakt van polyolefinepolymeren die gerecycled en verwerkt kunnen worden zonder chemische lijmen, waardoor de milieuvervuiling wordt verminderd. De afvalproducten kunnen worden gerecycled en hergebruikt, in lijn met de mondiale ontwikkelingstrend op het gebied van koolstofarme en milieubescherming.

In termen van verwerkbaarheid heeft composiet Es-vezel goede krimpeigenschappen en dispergeerbaarheid, die zich kunnen aanpassen aan snelle niet-geweven productielijnen. De verwerkingssnelheid kan enkele honderden meters per minuut bereiken, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert. Het vermindert de bindingseigenschap bij lage temperaturen tijdens het verwarmingsproces en wordt de uitgebreide productiekosten met meer dan 20% lager in vergelijking met traditionele vezelmaterialen.

tot het aansluiten van Composite Es Fiber

Medische en gezondheidszorgproducten

De medische en gezondheidszorgsector is de grootste toepassingsmarkt voor samengestelde Es-vezels en investeert op de veiligheid, zachtheid en filtratieprestaties. In medische wegwerpbenodigdheden wordt composiet Es-vezel veel gebruikt in medische maskers, beschermende kleding, chirurgische afdeklakens, medisch gaas en absorberende kussentjes. Deze producten indirecte niet-giftige, steriele en goede barrière-eigenschappen, en composiet Es-vezel voldoet volledig aan deze strenge medische normen.

In producten voor persoonlijke verzorging is verzamelde Es-vezel de belangrijkste grondstof voor babyluiers, incontinentieproducten voor volwassenen en producten voor vrouwelijke hygiëne. De hydrofiliciteit en zachtheid ervan kunnen het comfort van het product verbeteren, en de thermische bindingsstructuur zorgt voor de stevigheid van het product en vloeistoflekkage. Momenteel meer dan 70% van de hoogwaardige wegwerpygiëneproducten op de markt gebruiken massale Es-vezels als de belangrijkste grondstof.

Industriële filtratie- en scheidingsmaterialen

Composiet E-fiber heeft brede toepassingsmogelijkheden op het gebied van industriële filtratie. Er kunnen luchtfiltratiematerialen, vloeistoffiltratiemembranen en olie-waterscheidingsmaterialen worden gemaakt, die worden gebruikt in de industriële afvalgasbehandeling, waterzuivering, voedselverwerking en petrochemische industrie. De driedimensionale poreuze structuur van de vezel kan vaste deeltjes en onzuiverheden effectieve onderscheppen en heeft goede permeabiliteit en regeneratieprestaties.

Vergeleken met traditionele filtratiematerialen hebben composiet Es-vezelfiltratieproducten een feitelijke en een lagere vervangingsfrequentie, waardoor de bedrijfskosten van industriële ondernemingen worden verlaagd. Op het gebied van airconditioningfiltratie in auto's zijn composiet Es-vezelfilterelementen het voorkeursmateriaal geworden vanwege hun hoge filtratie-efficiëntie en lage windweerstand.

Schone veegmaterialen

Composiet Es-vezel wordt veel gebruikt bij de productie van wegwerppoetsdoeken, industriële schone doeken en duurzame schoonmaakmiddelen. De vezel heeft een sterk water- en olieabsorberend vermogen, kan vlekken snel wegvegen en laat tijdens het afvegen geen haren los en krast niet op het oppervlak van voorwerpen. Het is geschikt voor het reinigen van precisie-instrumenten, het reinigen van werkplaatsen voor voedselverwerking en de dagelijkse huishoudelijke schoonmaak.

De dichtersdoek van composiet Es-vezel heeft een hoge sterkte en slijtvastheid en kan vele malen herhaaldelijk worden gebruikt, wat zuiniger en praktischer is dan traditionele katoenen doeken en papieren handdoeken. In de elektronische productie-industrie kan een statisch bestendig schoonmaakdoekje van Es-vezels ook statische schade aan precisiecomponenten voorkomen, wat een essentieel reinigingsmateriaal in de productie zit.

Auto- en thuistextielmaterialen

In de auto-industrie wordt composiet Es-vezel gebruikt voor het maken van geluidsisolerend katoen voor auto-interieurs, zitkussens en luchtfiltermaterialen. De lichtgewicht, geluidsisolerende en thermische isolatie-eigenschappen kunnen het gewicht van de carrosserie verminderen en het comfort van het auto-interieur verbeteren. Maximaal kunnen de hoge temperatuur en verouderingsbestendigheid van de vezel zich aanpassen aan de complexe gebruiksomgeving in de auto.

Op het gebied van huishoudtextiel wordt composiet Es-vezel gebruikt voor het maken van wegwerplakens, kussenslopen, bankkussens en filterkatoen voor luchtreinigers. De producten hebben de kenmerken van hygiëne, comfort en praktische vervanging en voldoen aan de behoeften van moderne mensen voor een gezond en gemakkelijk leven. Met de verbetering van de levensstandaard van mensen groeit de toepassing van samengestelde Es-vezels op de huishoudtextielmarkt jaar na jaar.

Kwaliteitsevaluatie en testnormen voor Composite Es Fiber

Belangrijke indicatoren voor kwaliteitsevaluatie

De kwaliteitsevaluatie van samengestelde Es-vezels moet meerdere indicatoren combineren om een uitgebreide beoordeling te kunnen maken, waarbij structurele parameters, krachtige eigenschappen en toepassingsprestaties worden beheerst. De kernevaluatie-indicatoren omvatten uniformiteit van de vezelfijnheid, breeksterkte, thermische bindingssterkte, hydrofiele snelheid, filtratie-efficiëntie en maatstabiliteit.

• Fijnheidsuniformiteit: rechthoekige consistentie van de vezeldiameter, wat de uniformiteit en het uiterlijk van niet-geweven producten beïnvloed.
• Thermische hechtsterkte: de kernindicator om het hechteffect te meten en de echtheid van niet-geweven stoffen te bepalen.
• Hydrofiele snelheid: karakteriseert de vloeistofabsorptiesnelheid, het van cruciaal belang is voor absorberende hygiëneproducten.
• Maatstabiliteit: Zorg ervoor dat het product niet wordt verwarmd en gebruikt, niet krimpt of vervormt.

Internationale en verrassende testnormen

Momenteel vormen de productie en het testen van composiet E-s-vezels een compleet standaardsysteem. Internationale normen omvatten voornamelijk ISO-normen voor textielvezels en niet-geweven stoffen, die de testmethoden en kwalificatie-eisen voor verschillende prestatie-indicatoren specificeren. Binnenlandse normen combineren de kenmerken van de onverwachte markt en industriële toepassingen, en concurrerende gerichte industrienormen om de kwaliteitsstabiliteit van samengestelde Es-vezelproducten te garanderen.

Tijdens het testproces worden professionele instrumenten en apparatuur gebruikt voor gestandaardiseerde detectie, zoals een universele testmachine voor het meten van mechanische eigenschappen, een contacthoekinstrument voor het testen van de hydrofiliteit en een filtratie-efficiëntietester voor het gekozen van de filtratieprestaties. Alleen producten die aan alle standaardindicatoren voldoen, kunnen op de markt worden gebracht voor downstream-toepassing.

Ontwikkelingstrend en technologische innovatie van Composite Es Fiber

Hoogwaardige en functionele innovatie

De toekomstige ontwikkeling van composiet Es-vezel zal zich richten op hoogwaardige en multifunctionele innovatie. Op basis van traditionele prestaties ontwikkelen samengestelde Es-vezels met functies als statische weerstand, antibacterieel, vlamvertragend en biologische afbraak. Antibacteriële composiet Es-vezel kan de groei van bacteriële remmen en is meer geschikt voor medische en gezondheidsproducten; biologisch afbreekbare composiet Es-vezel kan het probleem van milieuvervuiling veroorzaken door afvalproducten oplossen en een groene circulatie realiseren.

Tegelijkertijd wordt de ultrafijne composiet Es-vezeltechnologie steeds volwassener. De vezelfijnheid wordt verder verminderd en de filtratie-efficiëntie en zachtheid worden verbeterd, wat kan voldoen aan de hogere eisen van hoogwaardige medische bescherming en precisiefiltratievelden. Er wordt verwacht dat ultrafijne samengestelde Es-vezels de jaren een grotere aandelen zullen innemen.

Groene en duurzame ontwikkeling

Milieubescherming en duurzaamheid zijn de onvermijdelijke trends van de mondiale textielindustrie, en samengestelde Es-vezels vormen hier geen uitzondering. Het toekomstige onderzoek en de ontwikkeling zal zich concentreren op biogebaseerde composieten Es-vezels, terwijl hernieuwbare plantaardige polymeren worden gebruikt in plaats van op aardolie gebaseerde grondstoffen, waardoor de afhankelijkheid van petrochemische synthetische en de koolstofemissies in de productie worden verminderd.

Daarnaast wordt ook de recyclingtechnologie van composiet Es-vezelafval permanent identiek. De gerecyclede vezel heeft prestaties die dicht bij die nieuwe vezels liggen, waardoor de recycling van materialen in een gesloten kringloop kan worden gerealiseerd. Met de bevordering van het mondiale koolstofneutraliteitsbeleid zullen groene en duurzame samengestelde Es-vezelproducten mainstream van de markt worden.

Intelligente productie en dienstverlening op maat

De productie van composiet Es-vezels ontwikkelt zich in de richting van intelligentie en automatisering. De intelligente productielijn op basis van digitale besturingstechnologie kan realtime monitoring en aanpassing van procesparameters realiseren, de stabiliteit en consistentie van de productkwaliteit verbeteren en de arbeidskosten en het defecte productietempo verlagen.

Voor downstream-klanten zullen op maat gemaakte vezelproducten een belangrijke trend worden. Fabrikanten kunnen de componentverhouding, fijnheid en oppervlakte-eigenschappen van composiet Es-vezels aanpassen aan de specifieke prestatie-eisen van klanten, waardoor gepersonaliseerde oplossingen worden geboden om te voldoen aan de gediversifieerde toepassingen behoeften van verschillende vertragingen en scenario's.

Marktvraag en toepassingenvooruitzichten van Composite Es Fiber

De afgelopen jaren heeft de mondiale marktvraag naar composiet E-glasvezel een gestage groeitrend gehandhaafd. De snelle ontwikkeling van de medische en gezondheidszorg-, industriële filtratie- en schone materialenindustrie heeft de investeringsexpansie van de composiet Es-vezelmarkt gestimuleerd. Vooral in het post-epidemische tijdperk is de vraag naar medische beschermingsproducten en hoogwaardige filtratiematerialen sterk overtuigend, wat de groei van het verbruik van samengestelde Es-vezels enorm heeft veroorzaakt.

In opkomende markten neemt, met de verbetering van de levensstandaard van de bewoners en de verbetering van de consumptie, de vraag naar wegwerphygiëneproducten, schone materialen en autobenodigdheden jaar na jaar toe, waardoor er veel ruimte ontstaat voor de toepassing van samengestelde Es-vezels. Er wordt verwacht dat de wereldwijde markt voor samengestelde Es-vezels een groeipercentage van 3,5% zal behouden meer dan 5% in de ondersteunende vijf jaar.

Vanuit het perspectief van de langetermijnontwikkeling zal composiet Es-vezel, als een krachtige functionele vezel met volwassen technologie en brede toepassing, traditionele vezelmaterialen op meer gebieden blijven vervangen. Met de systematische doorbraak van technologische innovatie en de verdieping van concepten voor milieubescherming zal het ervan overtuigd worden verder uitgebreid te worden en zal het een van de kernmaterialen in de mondiale functionele textielindustrie worden.