Het groene ontwikkelingspad van chemische vezels

Onlangs bezocht de auteur opnieuw de garenexpo herfst- en wintergarententoonstelling en de tentoonstelling Intertextile textielstoffen en accessoires in het Shanghai National Convention and Exhibition Center. Het thema van de herfst- en wintergarenbeurs is hetzelfde als dat van de lente- en zomertentoonstelling in maart. Vezels onder de fusie en allesomvattende thema's richten zich nog steeds op diversiteit, natuur, functie en upgrade. Op het gebied van chemische vezels zijn de functionaliteit en de koolstofarme, milieuvriendelijke en groene ontwikkeling van vezels nog steeds uitstekend. Dit is ook een variëteit die downstream-merken graag zien en gebruiken.

Deze keer ga ik niet in op specifieke fabrieken, maar wil ik het vooral hebben over de groene ontwikkeling van chemische vezels. Vanuit het perspectief van de ontwikkeling van groene vezels kan dit worden samengevat in vier hoofdlijnen:

1. Vloeibare kleuring vermindert voornamelijk het verven van grijze stoffen en zorgt voor milieubescherming.

Dit is een relatief vroeg en volwassen onderwerp op het gebied van polyesterfilament. Er zijn al veel volwassen direct- en spanenspinfabrieken. Onder hen produceert het directe spinnen voornamelijk relatief grote hoeveelheden zwarte zijde, terwijl het chipspinnen in termen van productie de meeste van hen gekleurde zijde produceert, en de productie van gekleurde zijde wordt ook gelijktijdig in twee modi uitgevoerd: op bestelling gebaseerd en op supermarktbasis. gebaseerd.

In de afgelopen jaren heeft de ontwikkeling van gekleurd garen met chemische vezels zich uitgebreid tot polyesterstapelvezels, nylongaren, polyamide 6-vezels, polypropyleenvezels, enzovoort.

2. Recycling, voornamelijk de recycling en het hergebruik van eindproducten na consumptie, die een gesloten kringloop van hulpbronnen vormen.

De verscheidenheid aan gerecyclede chemische vezels neemt ook toe, waarbij polyester, nylon en polypropyleen de belangrijkste zijn. Er zijn ook gerecycleerde spandex-, acryl- en lyocell-vezels op de markt gebracht. Als we de recycling van volwassen polyesterfilamenten als voorbeeld nemen, wordt regeneratie ontwikkeld vanuit de productiemethode en omvat deze hoofdzakelijk twee aspecten: fysieke regeneratie en chemische regeneratie. De fysische methode vernietigt niet de oorspronkelijke moleculaire structuur, maar de chemische methode vernietigt de reorganisatie van de moleculaire structuur. Relatief gesproken heeft de chemische methode een hogere zuiverheid en kosten, en is moeilijker.

Er zijn niet veel leveranciers van chemische regeneratie van relatief volwassen polyesterfilamenten op de markt, en fysieke regeneratie is de belangrijkste methode, terwijl de regeneratie van andere vezels ook grotendeels afhankelijk is van fysieke methoden. Onder hen heeft Shenghong's polyesterfilamentproductie een concept voor koolstofdioxiderecycling uitgebreid om Reocoer-koolstofafvangvezels te creëren. Door de door de fabriek uitgestoten koolstofdioxide op te vangen en om te zetten, produceert de fabriek groene ethyleenglycol, waarna de groene ethyleenglycol wordt omgezet in alcohol en PTA wordt gepolymeriseerd tot koolstofafvangvezels. Uit testrapporten blijkt dat de uitstoot van kooldioxide in vergelijking met nieuwe zijde met 28,4% wordt verminderd.

3. De productie van biogebaseerde grondstoffen verschilt van de grondstoffenbronnen van de algemene oliechemische industrie en de kolenchemische industrie.

De huidige biogebaseerde chemische vezels omvatten voornamelijk verschillende traditionele varianten: ionische, vloeibare geregenereerde cellulosevezels, anti-gefibrilleerde lyocellvezels, PLA-polymelkzuurvezels, PTT-vezels, enz.

De afgelopen jaren zijn er ook enkele nieuwe varianten verschenen, waaronder: biogebaseerd nylon - polyamide PA56, polyamide PA512-vezel (biogebaseerd diamine en dibasisch zuur worden gepolymeriseerd om polyamide met lange keten te produceren, dat vervolgens wordt gesponnen); biobased nylon spandex (productie van 1,3 propyleenglycol gerecycled polymeer onder biomassa basismateriaal en spinnen tot spandex), biobased polyester (ontwikkeling van PTA en MEG onder biomassa basismateriaal), etc.

4. De afbreekbaarheid van vezels vermindert de schade aan het milieu na vezelconsumptie. Relatief volwassen vezels omvatten voornamelijk PLA-polymelkzuurvezels en PBS-vezels.

Uiteraard kunnen ook meerdere groene ontwikkelingstrajecten voor chemische vezels hand in hand gaan. Geregenereerde vezels, biobased vezels en afbreekbare vezels kunnen allemaal worden gebruikt voor de ontwikkeling van vloeibare kleurstoffen. PLA polymelkzuurvezel is een biogebaseerde vezel en is tevens afbreekbaar. . Bovendien kan het groene productieproces van chemische vezels ook de superpositie van prestaties verbeteren, wat het belangrijkste kanaal is voor diversificatie en vezelverbetering.